通过现场观察、实验、分析，笔者对洗瓶时出现异物粘附瓶内壁故障，有以下几点启示和感想：

1.回收瓶对碱槽的污染是不可避免的。从市场上回收的各种瓶源，或多或少存在脏污现象。另一方 面，回收瓶在碱槽浸泡时，各种商标不论其脱墨后墨膜的大小，伴随着瓶篮（载瓶架）工作时的运动， 片状油墨膜都将被动态的碱液破坏成细小碎片或颗粒状，于是，对碱液产生的污染都是不可避免的。这 样，回收瓶在经过碱槽时，污染的碱液进入瓶内壁也是难免的，关键在于如何保证碱液特性的稳定性和 喷淋的有效性。

2.防止瓶壁的早期干燥的设想。通过实验情况可以看出，残留在瓶壁上的各种油墨碎块，一旦在空 瓶干燥之后，就会出现牢牢粘附瓶壁现象，难以冲洗下来。所以，笔者认为，回收瓶在通过碱槽后，zui 好应该尽快对瓶壁进行强有力的喷淋，使瓶壁上异物迅速被冲刷下来。也就是说，要避免载瓶架在碱槽 经过后空瓶倒挂沥干的空行程，以防止瓶壁的过早干燥，并且，末组碱槽的碱液温度以控制低一些为宜 。因为，在实验时，笔者得到这样的一个启示：当80℃左右的碱液从瓶子里倒出来后，空瓶仍然是比较 滚烫的，这样必然也会加快瓶壁的干燥而增加异物粘附瓶壁的发生机会。由此还可以推想，若机器的速 度过慢、过快都可能容易使瓶壁固着粘附异物。

3.洗瓶机喷冲、喷淋机构是否正常。由于回收瓶浸泡清洗过程中，瓶壁受到浑浊碱液的污染是不可 避免的，所以，喷冲、喷淋的目的和重要性是不言而喻的。如果，机器某些零部件的磨损或松动，链条 速度的不稳定，有时可能使喷头稍微偏离瓶口，或且喷冲、喷淋管道存在水垢、过滤筒堵塞、密封圈损 坏以及其他不良情况的存在等，都有可能使喷冲、喷淋效果大打折扣。所以，平时在对设备进行检修过 程中，还应注意对有关部件进行*的清洗，如对各过滤筒清洗、除标喷冲箱、各喷淋管等进行清洗。

4.洗瓶生产工艺流程的合理安排。新瓶和预洗瓶应该说是比较干净的，所以，灌装连线洗瓶机应该 在换碱后先清洗新瓶和预洗瓶，切忌在清洗回收瓶中途，续洗新瓶和预洗瓶，以降低碱液的污染程度， 减少或避免异物粘附瓶壁故障的发生机会。

5.要确保机器洗瓶工作的连续性。洗瓶中途若出现卡瓶或其它故障原因使停机处理时间过长，以致 倒挂沥干的空瓶瓶壁出现干燥现象，喷淋就会失效，由此就容易出现间断性的瓶壁粘附异物故障现象。 所以，洗瓶过程中要尽量避免频繁的停机。若停机后再开机生产时，要注意对清洗完毕的前部分瓶子进 行检查，看瓶壁是否出现异物粘附现象。

6.洗瓶机的性能与洗瓶质量关系的认识。从啤酒厂洗瓶出现异物粘附瓶壁的一系列故障来看，有的2 个碱槽或3个碱槽的洗瓶机，先后都出现过异物粘附瓶壁故障现象，而有的2个碱槽的洗瓶机清洗较脏的 回收瓶，并且清洗时也有脱墨较碎的商标，而却未出现同类的故障现象。可见，同类型或者不同类型的 机器，由于使用状态的差异，经过一段时间的使用，其性能难免出现一些差异，有的机器的某些装置可 能不是处于*状态，异物粘附故障就会随之而来。所以，有的3个碱槽的洗瓶机比2个碱槽的洗瓶机冲 洗效果更差。

7.有效防止碱液污染的设想。由于商标油墨脱落或回收瓶脏污容易对碱液的产生污染，而若用这样污染 的碱液循环喷冲和喷淋，势必影响清洗效果。所以，宜对污染的碱槽增设过滤装置，用经过过滤后的碱 液对瓶壁进行可靠的喷冲和喷淋。

杜伯特实验室洗瓶机，通过使用专业安全清洗剂对玻璃器皿的浸泡—然后经过高压清洗—zui后烘干等多个步骤，保证下次使用的安全和卫生。